Proyectos ejecutados con éxito que demuestran nuestra experiencia y compromiso con la calidad.
Intervención correctiva por fugas detectadas en operación. Reparación crítica de la Caldera 720-B-6 con respuesta técnica inmediata y de alta precisión.
Suministro de Ingeniero de Combustión senior durante la fase crítica de puesta en marcha y optimización del nuevo sistema de generación de vapor de la planta de producción de metanol.
Mantenimiento mayor durante parada de planta: rehabilitación de Caldera 720-B7, adecuación de líneas de gas y mantenimiento de más de 40 válvulas especializadas.
Mantenimiento preventivo y correctivo menor para asegurar continuidad operativa mediante inspección detallada de componentes críticos.
Rehabilitación integral de intercambiador crítico para continuidad operacional, ejecutado en régimen 24 horas durante 60 días.
Intervención de emergencia en espacio confinado para reparación integral de sistema refractario y corrección de fugas críticas.
Rehabilitación integral de equipos críticos para producción de polipropileno, ejecutada en taller externo INCALCA.
Rehabilitación integral ejecutada bajo régimen de trabajo 24 horas continuas durante 60 días cumpliendo tiempos de parada.
Limpieza mecánica interna del 100% de los tubos para eliminar depósitos de polvo e incrustaciones de catalizador.
Reparación mayor y recuperación de integridad mecánica del intercambiador del Compresor C de Secado en 15 días.
Mantenimiento mayor enfocado en recuperación integral de integridad mecánica del equipo de generación de vapor.
Reparación de los tubos de pared de la Caldera 1301 en planta productora de alcoholes hidratados, con total satisfacción del cliente.
Servicio de reparación de fugas detectadas en la Caldera 720-B6 de la planta SuperMetanol, ejecutado con respuesta técnica inmediata.
Reparación del intercambiador de calor E3-353B de la Planta de Cloro Soda en el Complejo Petroquímico Ana María Campos.
Rehabilitación integral mediante reentubado del intercambiador de calor 04E-201 en el Complejo Petroquímico Ana María Campos.
Reparación de zona afectada por pérdida de espesor en el Recipiente D-210 con aplicación de estampe ASME, devolviendo la integridad al activo.
Reentubado del intercambiador de calor C-911B/E1 para PROPILVEN, restituyendo la eficiencia del equipo en la planta de producción de polipropileno.
Reentubado de intercambiadores de calor durante la Parada Mayor de la Planta Olefinas I del Complejo Petroquímico Ana María Campos.
Reentubado y reemplazo de placas tubulares lado caliente de los quenchs para el Horno F-0301 de la Planta Olefinas II.
Reentubado del intercambiador de calor 4E-114 en la Planta Estireno Zulia del Complejo Petroquímico El Tablazo.
Servicio de reparación industrial a equipos de PROPILVEN en el Complejo Petroquímico Ana María Campos.
Fabricación de serpentines del Oxi-Reactor R-201 y reentubado del intercambiador E-701 en la Planta MVCII del Complejo Ana María Campos.
Reemplazo de haces tubulares de los intercambiadores 12-E-431, E-432 y E-433 y mantenimiento a equipos estáticos durante la Parada Tren I, Urea y Granulación.
Reparación del haz tubular del intercambiador de calor 12-E-432 de la Planta de Amoniaco de FertiNitro, ejecutada con precisión y cumpliendo los tiempos requeridos.
Limpieza química especializada a intercambiadores de calor durante la Parada de Planta de FertiNitro 2013, eliminando depósitos e incrustaciones.
Mantenimiento a intercambiadores de calor, recipientes, columna y tanques durante la Parada de Planta Tren II de FertiNitro.
Reentubado de cinco intercambiadores de calor (6.362 tubos totales) durante la parada de la Planta MVCII, con entrega en tiempo justo y adjudicación adicional del E-513.
Mantenimiento preventivo y correctivo al intercambiador de calor del Tren II de la planta de Amoníaco de FertiNitro, sosteniendo parámetros de diseño y máxima eficiencia.
Reentubado de los intercambiadores de calor E-2801 O-T en la Planta Olefinas II del Complejo Petroquímico Ana María Campos.
Fabricación completa del intercambiador de calor 200-E-23 para la planta Super Octanos en el Complejo José Antonio Anzoátegui.
Reentubado del intercambiador de calor EA-225 para POLINTER en el Complejo Petroquímico Ana María Campos.
Reparación de emergencia del intercambiador de calor E-310 de la Planta MVCII en 6 días ininterrumpidos, con instalación de 1.158 tubos nuevos.
Reentubado de los intercambiadores E-6103 y E-8903 A/B en la Planta Olefinas II del Complejo Petroquímico Ana María Campos.
Reentubado de los intercambiadores de calor E-2802 A/B en la Planta Olefinas II del Complejo Petroquímico Ana María Campos.
Reentubado de 14 intercambiadores de calor durante la Parada Programada de Olefinas II 2011, ejecutado en tiempo récord con plena satisfacción del cliente.
Reentubado del intercambiador tipo Preheater 1E-105 en la Planta Estireno Zulia del Complejo Petroquímico El Tablazo.
Servicio de reentubado de la Caldera 720-B-7 de la Planta MTBE de ISO-Octanos de SuperMetanol en el Complejo José Antonio Anzoátegui.
Mantenimiento mayor a intercambiadores de calor, recipientes y tanques en los Trenes I y II de la planta FertiNitro, ejecutado con altos estándares de calidad y seguridad.
Reentubado total de la Caldera 720-B-6 de Super Octanos con 100 trabajadores en 45 días continuos ininterrumpidos, incluyendo demolición de refractario y reparaciones de carcasa.
Mantenimiento al intercambiador TC-11 en el Complejo Maratón: retiro de tapas, suministro y colocación de tapones y empacaduras, instalación de tubería y prueba hidrostática.
Limpieza con hidrojet de alta presión en los intercambiadores 22-E-510, 22-E-422 y 22-E-423 de FertiNitro, eliminando obstrucciones y recuperando transferencia térmica.
Limpieza mecánica de alta precisión con hidrojet en el intercambiador 22-E-504 de FertiNitro, saneando superficies de intercambio.
Reentubado del haz tubular de repuesto del intercambiador de calor 200-E-102 de Super Octanos en el Complejo José Antonio Anzoátegui.
Mantenimiento y reparación de 50 intercambiadores de calor (21.110 tubos) durante la Parada de Planta Olefinas I, completada en 21 días sin causar retrasos.
Reentubado del haz tubular del Intercambiador de Calor E-2503 perteneciente a la Unidad REP de la Refinería El Palito de PDVSA.
Limpieza del intercambiador de calor del paquete de refrigeración 18-L-160 de FertiNitro, restableciendo la capacidad de enfriamiento.
Reparación estructural de la placa tubular del intercambiador 12-E-504 de FertiNitro, corrigiendo desgastes y previniendo fugas cruzadas.
Reemplazo de tubos del sobrecalentador y juntas de expansión de la caldera 32B-601 de FertiNitro, asegurando integridad a alta temperatura.
Reentubado de las calderas WH-3A/B durante la Parada de la Planta Amoníaco del Complejo Ana María Campos, con supervisión ASME en 41 días continuos y cero accidentes.