Reentubado de Intercambiadores
Especialistas en reentubado de intercambiadores de calor de carcasa y tubos bajo normas TEMA y ASME en Venezuela.
En breve: El reentubado de intercambiadores de calor es uno de los servicios más demandados en la industria de proceso venezolana: un intercambiador de calor que pierde eficiencia térmica o que presenta fugas reduce la producción, aumenta el consumo de energía y puede forzar una parada de planta no planificada. INCALCA ha reentubado intercambiadores con más de 3.000 tubos en una sola intervención, trabajando en régimen de 24 horas continuas para cumplir la ventana de mantenimiento del cliente. Dominamos el proceso completo: extracción del haz con hidroextractor Aquadyne, inspección y recuperación de placas tubulares, instalación de tubos ASTM certificados, mandrilado de precisión, soldadura de sello tubo-placa bajo ASME Sección IX y prueba hidrostática de certificación.
El reentubado de intercambiadores de calor es uno de los servicios más demandados en la industria de proceso venezolana: un intercambiador de calor que pierde eficiencia térmica o que presenta fugas reduce la producción, aumenta el consumo de energía y puede forzar una parada de planta no planificada. INCALCA ha reentubado intercambiadores con más de 3.000 tubos en una sola intervención, trabajando en régimen de 24 horas continuas para cumplir la ventana de mantenimiento del cliente. Dominamos el proceso completo: extracción del haz con hidroextractor Aquadyne, inspección y recuperación de placas tubulares, instalación de tubos ASTM certificados, mandrilado de precisión, soldadura de sello tubo-placa bajo ASME Sección IX y prueba hidrostática de certificación. Trabajamos bajo normas TEMA (Clase R para refinerías) y ASME Sección VIII.
Extracción del Haz Tubular
La extracción del haz tubular es la primera operación del reentubado. INCALCA utiliza el hidroextractor Aquadyne, que aplica presión hidráulica uniforme para extraer el haz completo sin dañar los tubos, la carcasa ni los bafles.
- Desmontaje de cabezales, bridas y tapa del canal
- Extracción del haz con hidroextractor Aquadyne
- Transporte del haz al área de trabajo (taller o zona en campo)
- Limpieza de la carcasa con hidrojet de alta presión
- Inspección de la carcasa: corrosión, erosión, deformaciones
Inspección y Reparación del Haz
Una vez extraído el haz tubular, INCALCA realiza una inspección completa de todos sus componentes para determinar cuáles pueden ser reutilizados y cuáles deben reemplazarse.
- Inspección de cada tubo: UT de espesores, LP en extremos
- Verificación de la placa tubular: agujeros, corrosión, flatness
- Inspección de bafles y barras tensoras
- Reparación de placa tubular: taponado de agujeros dañados o rectificación
- Reemplazo de bafles y barras tensoras si están dañados
- Decisión final de reentubado total o parcial con el cliente
Instalación de Tubos y Mandrilado
Los tubos nuevos se instalan con la misma especificación ASTM o superior al diseño original, y se expanden mecánicamente con herramientas calibradas para garantizar la hermeticidad.
- Tubos ASTM A-179, SA-179, A-214 o especificaciones especiales
- Certificados MTR verificados por INCALCA antes de la instalación
- Inserción secuencial de tubos en las placas tubulares
- Mandrilado de precisión con control de torque y profundidad de expansión
- Soldadura de sello TIG (GTAW) bajo procedimiento ASME Sección IX
- Verificación de la junta con líquidos penetrantes (LP)
Prueba Hidrostática y Entrega
La prueba hidrostática verifica la estanqueidad de todas las juntas tubo-placa y de la carcasa. INCALCA entrega el equipo con dossier de calidad completo.
- Prueba hidrostática del lado tubo y del lado carcasa por separado
- Presión de prueba según TEMA y especificación del cliente
- Verificación de cero fugas en juntas tubo-placa y empaques
- Restablecimiento del aislamiento térmico si corresponde
- Dossier de calidad: MTR, procedimientos, registros de mandrilado y prueba
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