Soldadura ASME Calificada

Soldadores calificados bajo ASME Sección IX para uniones de alta integridad en acero al carbono, inoxidable y aleaciones especiales.

ASME IX
Soldadura calificada
TIG / MIG / SMAW
Todos los procesos
WPS / PQR / WPQ
Documentación completa
36+
Años de experiencia

En breve: La soldadura en equipos de presión no es como la soldadura estructural convencional. Una soldadura deficiente en una caldera, un intercambiador de calor o un recipiente a presión puede causar una falla catastrófica con consecuencias fatales. Por eso, el Código ASME exige que los procedimientos de soldadura (WPS) sean calificados mediante ensayos mecánicos documentados (PQR) y que cada soldador demuestre su competencia mediante pruebas de desempeño individuales (WPQ).

Descripción General

La soldadura en equipos de presión no es como la soldadura estructural convencional. Una soldadura deficiente en una caldera, un intercambiador de calor o un recipiente a presión puede causar una falla catastrófica con consecuencias fatales. Por eso, el Código ASME exige que los procedimientos de soldadura (WPS) sean calificados mediante ensayos mecánicos documentados (PQR) y que cada soldador demuestre su competencia mediante pruebas de desempeño individuales (WPQ). INCALCA mantiene procedimientos de soldadura calificados (WPS/PQR) bajo ASME Sección IX para todos los procesos y materiales que requiere la industria de proceso venezolana: soldadura TIG (GTAW), MIG/MAG (GMAW), Arco Revestido (SMAW) y combinaciones multipasada. Nuestros soldadores son seleccionados y calificados individualmente bajo ASME Sección IX, con registros WPQ actualizados. Trabajamos tanto en taller como en campo, con equipos de soldadura portátiles de última generación.

Capacidades Clave
1

Procesos de Soldadura Calificados

INCALCA tiene procedimientos WPS calificados para los principales procesos de soldadura utilizados en la fabricación y reparación de equipos de presión.

  • TIG / GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) — para soldaduras de alta calidad en juntas de precisión
  • MIG / GMAW (Gas Metal Arc Welding) — para soldaduras de mayor productividad en acero al carbono
  • SMAW (Shielded Metal Arc Welding) — Arco Revestido para trabajo en campo sin disponibilidad de gas
  • Soldadura tubo-placa: proceso TIG con o sin material de aportación
  • Multipasada en ranuras: WPS calificados para espesores de 6 mm a 100+ mm
  • Posiciones de soldadura calificadas: 1G, 2G, 5G, 6G y todas las posiciones
2

Materiales de Soldadura

INCALCA trabaja con todos los materiales metálicos utilizados en equipos de presión de la industria venezolana.

  • Acero al carbono: A-106, A-516, SA-179, SA-210
  • Acero de baja aleación: A-335 P11/P22 (Cr-Mo para alta temperatura)
  • Acero inoxidable austenítico: TP 304, TP 304L, TP 316, TP 316L, TP 321
  • Acero inoxidable duplex: UNS S31803, S32205
  • Bronce al aluminio y aleaciones de cobre para tubos especiales
  • Relleno superficial (weld overlay) en acero inoxidable sobre acero al carbono
3

Calificación WPS / PQR / WPQ

Todo el sistema de calificación de soldadura de INCALCA cumple con los requisitos de ASME Sección IX y es auditado periódicamente por el Inspector Autorizado.

  • WPS (Welding Procedure Specification): documento técnico del procedimiento
  • PQR (Procedure Qualification Record): ensayos mecánicos de calificación del procedimiento
  • WPQ (Welder Performance Qualification): calificación individual de cada soldador
  • Renovación de calificaciones: control de continuidad según ASME Sección IX
  • Registro de identificación de cada soldador con su número de calificación
  • Auditoría anual por Inspector Autorizado del National Board
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Soldadura en Campo y Espacios Confinados

Las plantas en operación a menudo requieren soldaduras en sitio en condiciones difíciles: altura, espacio confinado, intemperie o ambiente caliente. INCALCA tiene experiencia y equipos para estas condiciones.

  • Equipos de soldadura portátiles TIG, MIG y SMAW
  • Trabajo en altura con andamios certificados y EPP especializado
  • Soldadura en espacios confinados con monitoreo continuo de atmósfera
  • Protección contra viento e intemperie para soldaduras de campo
  • Pre-calentamiento y post-calentamiento (PWHT) con mantas calefactoras
  • Inspección inmediata de soldaduras por LP y/o UT en campo

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